Bezšvové vysokotlakové potrubie na formovanie za studena

Zaslať požiadavku
Bezšvové vysokotlakové potrubie na formovanie za studena
Podrobnosti
Bezšvíkové oceľové rúry tvarované za studena sú určené pre vysokotlakové, hydraulické, procesné a priemyselné aplikácie vyžadujúce presné rozmery, špecifikované mechanické vlastnosti a overenú kontrolu kvality.
Klasifikácia výrobku
Vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry
Share to
Popis

Bezšvíkové vysokotlakové potrubie tvarované za studena

 

Bezšvíkové oceľové rúry tvarované za studena sú určené pre vysokotlakové, hydraulické, procesné a priemyselné aplikácie vyžadujúce presné rozmery, špecifikované mechanické vlastnosti a overenú kontrolu kvality.

 

Technické špecifikácie

 

Parametre špecifikácie

Dostupné hodnoty/možnosti

Typ produktu

Bezšvíková oceľová rúra tvarovaná za studena/upravovaná za studena

Materiálové triedy

Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, duplexná oceľ alebo triedy podľa požiadaviek zákazníka

Použiteľné normy

ASTM A106, ASTM A519, ASTM A179, ASTM A335, EN 10305-1, EN 10216-2, API 5L, ASME SA106

Vonkajší priemer (OD)

6,0 mm až 219,1 mm (0,236 palca až 8,625 palca)

Hrúbka steny (WT)

0,8 mm až 25,0 mm (0,031 palca až 0,984 palca)

Možnosti dĺžky

Meraná dĺžka (6 m, 12 m), nemeraná dĺžka (4-12 m), strihané na mieru (+/- 1 mm)

Stav doručenia

Ťahané za studena, valcované za studena, deformované za studena

Režimy tepelného spracovania

Normalizácia (+N), žíhanie (+A), zmiernenie napätia (+SR), kalenie a temperovanie (+QT), žíhanie v roztoku

Stav povrchu

Olejované, fosfátované, lesklo žíhané (NBK), čierne lakované, leptané a pasivované

Tolerancia vonkajšieho priemeru

ISO h9 - h11 / norma EN 10305-1 (až +/- 0,05 mm pre presné rozmery)

Tolerancia hrúbky steny

+/- 7,5 % až +/{4}} % podľa príslušnej normy

Priamočiarosť

Nie viac ako 1,0 mm / 1000 mm (až 0,5 mm/m na požiadanie)

Dokončenie koncov

Rovné konce, pravé uhly, skosené (30/37,5 stupňa), skosené zvarom, závitové a nástrčné

Testovacie metódy

Chemická analýza, mechanické skúšky (ťah, tekutosť, ťažnosť, tvrdosť, sploštenie, rozťažnosť), hydraulické skúšky, NDT

Metódy nedeštruktívneho testovania (NDT).

Ultrazvukové testovanie (UT), testovanie vírivými prúdmi (ET), testovanie magnetických častíc (MT)

Rozsah inšpekcie

Vnútorná kontrola závodu, nezávislá kontrola treťou stranou (SGS, BV, TUV, DNV, LR)

Dokumentácia

EN 10204 3.1/3.2 osvedčenie o skúške, správa o kontrole, osvedčenie o zhode

Vysledovateľnosť

Úplné označenie čísla tepla, sledovanie šarží, správy o skúške materiálu

 

Výber materiálov a noriem

 

uhlíková oceľ:ASTM A106 Gr. B, ASTM A179, St35.8, St45.8, P235GH.

 

Legovaná oceľ:ASTM A335 P11, P22, P91, 4130, 4140, 16Mo3, 13CrMo4-5.


Nerezová oceľ:TP304/304L, TP316/316L, TP321, Duplex S31803 / S32205.

 

Oceľ odolná voči chladu:ASTM A333 Gr. 6.

 

Výrobný proces a sledovateľnosť

 

Kontrola surovín:Kontrola chemického zloženia a tepelného čísla prichádzajúceho oceľového predvalku.

 

Výroba bezšvíkových rúr:Prepichovanie za tepla na vytvorenie bezšvíkovej rúry-polorezu.

 

Formovanie za studena/Dokončenie:Ťahanie za studena alebo valcovanie za studena na presné OD, ID a hrúbku steny.

 

Tepelné spracovanie:Spracované v peci s ochrannou atmosférou (+N, +A, +QT, +SR) pre zabezpečenie požadovaných mechanických vlastností.

 

Kalibrácia a úprava:Presné viacvalcové vyrovnávanie na zabezpečenie tesných tolerancií priamosti.

 

Rezanie a konečná úprava koncov:Režte na požadovanú veľkosť s hladkými koncami, rovnými rezmi alebo skosením.

 

Testovanie a kontrola:Chemické analýzy, mechanické skúšky, nedeštruktívne skúšky (UT/ET), meranie rozmerov a hydraulické skúšky.

 

Označenie a balenie:Označenie šablóny s číslom tepla, triedou, veľkosťou a štandardom na každej rúre, po ktorom nasleduje ochranný náter a balenie pre námornú prepravu.

 

Hlavné aplikačné oblasti

 

Ropný a plynárenský a petrochemický priemysel:Vysokotlakové prietokové potrubia, rozdeľovače, kyslé servisné systémy (NACE), výmenníky tepla.

 

Hydraulické systémy:Presné hydraulické vedenia, hydraulické valce, systémy na prepravu automobilových kvapalín.

 

Energia:Rúry vysokotlakových kotlov, parovody, potrubia výmenníkov tepla.

 

OEM a priemyselné zariadenia:Obrábané mechanické diely, konštrukcie na dopravu tekutín, hydraulické obvody ťažkých zariadení.

 

Vyžiadajte si technickú-komerčnú ponuku

 

Ak chcete získať presnú technickú-komerčnú ponuku, uveďte:

 

Trieda materiálu a štandard:(Napríklad ASTM A106 Gr. B / EN 10305-1 E235).

 

Rozmery:Vonkajší priemer (OD), hrúbka steny (WT) a dĺžka.

 

množstvo:Celková metráž, počet kusov alebo hmotnosť.

 

Tepelné spracovanie a stav povrchu:(Napríklad +N normalizácia, svetlé žíhanie).

 

Testovanie a kontrola:Požadované nedeštruktívne testovacie metódy, hydraulické testovanie alebo kontrola treťou stranou.

 

Dokumentácia:(Napríklad certifikát EN 10204 3.1 alebo 3.2).

 

Parametre aplikácie:Pracovný tlak, teplota a pracovné prostredie.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Čo je to bezšvíková rúra tvarovaná za studena?

Odpoveď: Bezšvíkové rúry tvarované za studena sa vyrábajú bez zvarového švu a spracovávajú sa ťahaním za studena alebo valcovaním za studena. Tento proces poskytuje užšie rozmerové tolerancie, hladšie povrchy a zvýšenú mechanickú pevnosť v porovnaní s rúrkami tvarovanými za tepla.

Otázka: Je bezšvíková rúra tvarovaná za studena vhodná pre vysokotlakové aplikácie?

Odpoveď: Áno, za predpokladu, že zvolený druh materiálu, hrúbka steny, tepelné spracovanie a testovacie parametre sú v súlade s požiadavkami na tlak a teplotu podľa príslušného konštrukčného predpisu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi bezšvíkovými rúrami tvarovanými za studena a za tepla?

Odpoveď: Rúry tvarované za studena prechádzajú dodatočným spracovaním za studena po počiatočnom vytvorení rúry. To poskytuje výrazne užšie tolerancie, vynikajúcu hladkosť povrchu a presné vnútorné a vonkajšie rozmery vhodné pre presné a hydraulické aplikácie.

Otázka: Môžete poskytnúť inšpekčné certifikáty podľa EN 10204 3.1 alebo 3.2?

A: Áno. Všetky dodávky môžu byť dodané s certifikátom výrobcu o skúške v súlade s EN 10204 3.1. Na požiadanie sú k dispozícii aj inšpekčné certifikáty tretích strán (EN 10204 3.2) vydané organizáciami ako SGS, BV alebo TUV.

Otázka: Ako je zabezpečená sledovateľnosť materiálu počas výrobného procesu?

Odpoveď: Zachováva sa sledovateľnosť od oceľového predvalku až po hotové potrubie. Každá rúra je označená názvom výrobcu, triedou materiálu, štandardom, veľkosťou a pôvodným tepelným číslom, ktoré priamo spája fyzický produkt s jeho skúšobným certifikátom.

 

Populárne Tagy: vysokotlakové bezšvíkové rúry na deformáciu za studena, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň na vysokotlakovú deformáciu za studena

Zaslať požiadavku