Mobilná miešacia jednotka na návese (GRP Blender Unit)
Mobilná miešacia jednotka namontovaná na prívese - je priemyselný mobilný miešací systém pre aplikácie na ropných poliach navrhnutý pre hydraulické štiepenie, aplikácie s hladkou vodou a špecializované aplikácie na stimuláciu vrtov.
Prehľad a integrácia do procesu
Miešací blok pre hydraulické štiepenie slúži ako riadiace centrum procesu medzi systémami prívodu tekutín a vysokotlakovým čerpacím komplexom. Inštalácia vykonáva nasledujúce synchronizované funkcie:
Príjem tekutín:Príjem počiatočnej základnej kvapaliny z hydratačných jednotiek, rozdeľovačov vody alebo skladovacích nádrží.
Dávkovanie propantu:Presne odmerajte a vstreknite piesok alebo umelý propant do prúdu tekutiny.
Dávkovanie tekutých a suchých prísad:Vysoko presné dávkovanie prostriedkov na zníženie trenia, sieťovacích činidiel, deštruktorov, biocídov a iných činidiel.
Riadená homogenizácia:Miešanie komponentov do homogénnej suspenzie bez vzduchu v špeciálne navrhnutej miešacej nádrži.
Monitorovanie procesu:Monitorovanie prietoku, hustoty kalu, hladiny v nádrži, tlaku v potrubí a parametrov tekutiny v reálnom čase.
Napájanie čerpadla:Dodávka pripravenej suspenzie pri stabilnom sacom tlaku priamo do vysokotlakových čerpadiel.
Systémy základného vybavenia
Systém prívodu kvapaliny:Prevod základnej kvapaliny cez optimalizované potrubia a rozdeľovače s nízkymi tlakovými stratami. Vyrobené z materiálov odolných voči opotrebovaniu a korózii na udržanie stabilného sacieho tlaku a zabránenie kavitácii vo vysokotlakových čerpadlách.
Systém dodávky propantov:Vybavené skrutkami s nastaviteľnou rýchlosťou otáčania pre rovnomerné vykladanie. Vybavené zosilnenými oterovými doskami a širokým rozsahom nastavení, aby zvládli ako mikropropant s nízkou koncentráciou, tak aj konečnú fázu vysokej koncentrácie.
Systém dávkovania tekutých aditív:Používa viackanálové objemové čerpadlá s nezávislými prietokomermi, dynamickou reguláciou prietoku a samostatnými splachovacími vedeniami na rýchle čistenie.
Systém suchých prísad:Zahŕňa volumetrické alebo gravimetrické dávkovače so zabudovaným potlačením prachu a pohodlnými prijímacími násypkami pre presné podávanie činidla a minimálne prestoje na údržbu.
Miešacia komora a ovládanie hladiny:Navrhnuté s optimalizovanou geometriou obežného kolesa na vyváženie doby zotrvania a šmykovej rýchlosti. Kombinuje automatickú kontrolu hladiny v nádrži s nerádioaktívnymi hustomermi na zabezpečenie rovnomernej hustoty kalu.
Možnosti výberu a technické špecifikácie
Na zabezpečenie optimálneho výkonu v teréne musia byť miešacie jednotky nakonfigurované na základe komplexných parametrov procesu.
Tabuľka 1: Matica výberu zariadenia
|
Možnosť výberu |
Požadované technické údaje |
|
Požadovaný prietok |
Nepretržitý normálny prevádzkový prietok a maximálny maximálny prietok |
|
Typ tekutiny |
Gély na vodnej báze, lineárne gély, sieťované gély alebo špecializované stimulačné tekutiny |
|
Charakteristiky propantu |
Typ propantu, veľkosť častíc, objemová hustota a rozsah cieľovej koncentrácie |
|
Komplex aditív |
Počet kanálov na dávkovanie kvapalín a suchých činidiel, rozsahy dávkovania a kompatibilita kvapalín |
|
Rozhranie nasávania/vypúšťania |
Typy pripojenia, priemery potrubí, vstupný tlak a požiadavky na rozhranie čerpadla |
|
Architektúra riadiaceho systému |
Manuálne, plne automatické alebo diaľkové ovládanie z riadiacej stanice (Data Van) |
|
Mobilita a prístup na stránku |
Konfigurácia náprav, celková hmotnosť, umiestnenie čapu a pravidlá cestnej dopravy |
|
podmienky používania |
Rozsah okolitej teploty (-40 stupňov až +55 stupňov), nadmorská výška a odolnosť voči prachu |
Tabuľka 2: Štandardné špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia/Rozsah |
|
Typ zariadenia |
Ťažká mobilná miešacia jednotka na hydraulické štiepenie na návese |
|
Hlavná aplikácia |
Hydraulické štiepenie (štiepenie), hydraulické štiepenie kvapalinami s nízkou viskozitou, stimulácia studní |
|
Max. spracovateľská spotreba |
Nastaviteľné až do 100+ BPM (16+ m³/min) |
|
Propantov výkon |
Až 15 000+ lb/min (6 800+ kg/min) |
|
Kvapalné aditívne kanály |
Od 4 do 8 nezávislých dávkovacích liniek (konfigurovateľné) |
|
Suché aditívne kanály |
1 až 3 objemové alebo gravimetrické dávkovače (voliteľné) |
|
Systém pohonu |
Priemyselný dieselový motor (Caterpillar/Cummins) alebo hydraulický pohon |
|
Rozsah prevádzkových teplôt |
-40 stupňov až +55 stupňov (k dispozícii sú arktické alebo púštne balíčky) |
|
Dizajnové štandardy |
Vyrobené podľa smerníc API, ASME a CE/ATEX |
|
Manažment kvality |
Výroba podľa noriem ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001 |
Automatizácia riadenia a systémová integrácia
Režimy ovládania
• Manuálny režim: Priame manuálne ovládanie z lokálnej konzoly pre uvedenie do prevádzky, údržbu a prevádzkové nastavenia.
• Automatický režim: Automatické nastavenie dodávky základnej kvapaliny, propantu a chemických prísad v súlade s naprogramovaným harmonogramom spracovania a dynamikou zmien parametrov.
• Vzdialená integrácia s riadiacou stanicou: Komunikácia s centrálnou riadiacou stanicou prostredníctvom štandardných priemyselných protokolov (Modbus, CAN bus, Ethernet/IP alebo Profibus) na monitorovanie v reálnom čase, • vykonávanie príkazov a riadenie núdzového zastavenia (ESD).
Body rozhrania v komplexe hydraulického štiepenia
• Vstupné rozhranie: Prispôsobte veľkosti pripojenia zdroja tekutiny, prívodný tlak a požiadavky na prietok.
• Výstupné rozhranie: Poskytuje stabilný sací tlak a kompatibilné prípojky rozdeľovača pre vysokotlakové čerpadlá.
• Bezpečnostné rozhranie: Unified Emergency Stop System (ESD) a automatizovaná výmena dát s centrálnou riadiacou jednotkou.
Kontrola kvality, akceptačné testovanie (FAT) a dokumentácia
Továrenský akceptačný test (FAT):Zahŕňa testovanie hydraulického tlaku rozdeľovačov, testovanie elektrických obvodov, kalibráciu snímačov, testovanie logiky riadiaceho systému, odozvu systému núdzového vypnutia (ESD) a simulované prevádzkové testy.
Balík dokumentácie:Zahŕňa rozmerové výkresy (GA), vývojové diagramy procesu (P&ID), elektrické schémy, návody na obsluhu a údržbu, zoznam odporúčaných dielov, materiálové certifikáty a správy FAT.
Často kladené otázky
Otázka: Môže byť miešací blok prispôsobený extrémnym klimatickým podmienkam?
A: Áno. Balík Arctic obsahuje tepelnú izoláciu, vyhrievanie káblov a arktické hydraulické kvapaliny pre prevádzku pri teplotách do -40 stupňov. Desert Pack obsahuje zosilnené chladiace radiátory, ochranu proti prachu a elektrické skrine chránené pred vysokou teplotou pre prevádzku až do +55 stupňov.
Otázka: Ako sa miešacia jednotka integruje s našou existujúcou riadiacou stanicou (Data Van)?
Odpoveď: Riadiaci systém závodu môže byť vybavený konfigurovateľnými komunikačnými bránami s podporou protokolov Modbus, CAN bus alebo Ethernet/IP, ktoré poskytujú výmenu signálov v reálnom čase, diaľkové ovládanie a automatické vykonávanie pracovných krokov.
Otázka: Aké medzinárodné normy pre dizajn a bezpečnosť spĺňa toto zariadenie?
Odpoveď: Zariadenie sa vyrába v súlade so systémami riadenia kvality ISO a môže byť navrhnuté podľa smerníc API, noriem tlakového potrubia ASME a regionálnych požiadaviek CE alebo ATEX na elektrickú bezpečnosť v nebezpečných oblastiach.
Otázka: Aká súprava náhradných dielov sa odporúča pre medzinárodné lokality?
Odpoveď: Štandardná 2-ročná súprava dielov obsahuje opotrebiteľné tesnenia, obežné kolesá, súpravy na opravu chemických čerpadiel, opotrebiteľné dosky závitovky, snímače tlaku, snímače prietokomeru a filtračné prvky.
Otázka: Čo zahŕňa Factory Acceptance Test (FAT) pred odoslaním?
A: Program FAT zahŕňa kompletnú kontrolu mechanických, hydraulických, elektrických a riadiacich systémov. Zákazník alebo poverená inšpekčná agentúra tretej strany (ako SGS, BV alebo DNV) môže byť prítomná počas funkčných kontrol, kalibrácie a postupov núdzového vypnutia.
Populárne Tagy: návesový mixér grp, Čína výrobcovia návesov grp miešacích strojov, dodávatelia, továreň
